橡胶软化增塑剂是可以改善橡胶加工功能和物理机械功能的橡胶添加剂，下降橡胶分子链间的作用力，改善加工工艺功能，进步胶料的物理机械功能。氯化丁基再生胶具有杰出的气密性、耐水性、耐热性、耐化学腐蚀性，被大范围的运用在摩托车内胎、阻尼减震块、密封圈、胶板、护舷、密封条、化工防腐、修建防水材料等范畴，不同制品所用软化剂、增塑剂的种类不同。

　　石油类操作油是氯化丁基再生胶制品出产中常用的软化增塑剂，具有增塑作用好，来历丰厚、本钱低一级特色，最重要的包含白腊油、环烷油、芳烃油、工业凡士林等，可以显着下降胶料的门尼黏度，有助于混炼，改善操作，改善低温功能，进步胶料压出功能，改善胶料低温屈挠性。

　　氯化丁基再生胶与芳烃操作油具有更加好的亲和性，对氯化丁基再生胶硫化胶定伸应力影响极小；但芳烃油具有某些特定的程度的褪色和污染，下降胶料E4LYY925WFM耐低温屈挠和耐疲惫功能，需求恰当削减炭黑用量。白腊油与氯化丁基再生胶相容性好、耐寒性好、污染小，对再生胶胶料弹性、生热无不良影响，可用于淡色或对环保有要求的氯化丁基再生胶制品。环烷油功能介于白腊油与芳烃油之间，污染性比芳烃油小。

　　酯类增塑剂是经过酯化反响将有机酸与醇结合而成的化合物，在氯化丁基再生胶制品中大大都都用在改善胶料的低温屈挠功能。常见的酯类增塑剂包含邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）等。酯类增塑剂经过与橡胶分子链上的极性基团相互作用，屏蔽橡胶分子间的作用力，进步胶料的柔韧性和低温功能。必需要分外留意的是，酯类增塑剂的运用会下降胶料的耐热性和耐紧缩永久变形功能，主张与石油系软化剂或煤焦油系软化剂并用。

　　氯化丁基再生胶制品出产中还会用到白腊、低分子量聚乙烯以及脂肪族/环烷/芳香族树脂类化合物、矿质橡胶等，改善胶料操作功能和粘结功能等，后续小编持续与您评论相关问题。